現(xiàn)今海外聚氨酯發(fā)泡保溫管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能,聚氨酯發(fā)泡保溫管在冷拔后,均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火,清除材料的殘余應(yīng)力,改進(jìn)材料的組織,提升材料的塑性,從而達(dá)到避免聚氨酯發(fā)泡保溫管斷裂失效發(fā)生的目的。
目前,我國(guó)冷拔聚氨酯發(fā)泡保溫管的材質(zhì)均為一般20#、45#鋼或27SiMn鋼,根據(jù)冷拔形變使金屬?gòu)?qiáng)度及精度提高;但是,它是以犧牲金屬的塑性、韌性為代價(jià)的。聚氨酯發(fā)泡保溫管要以它高尺寸精度和高韌性特性而著眼于市場(chǎng)的,一定要確保變形量在一定的范圍內(nèi),才能*大限度地發(fā)揮材料的性能,減少對(duì)材料的不利影響。
冷拔聚氨酯發(fā)泡保溫管形變太小,不能達(dá)到表面光潔度與規(guī)格精度的要求,也無(wú)法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo);形變太大,聚氨酯發(fā)泡保溫管的塑性、韌性減少太多,并且,晶體被拉得太過長(zhǎng)細(xì),構(gòu)成了結(jié)締組織,金屬會(huì)具有明顯的各種各樣。冷拔聚氨酯發(fā)泡保溫管的徑向,平行于晶體的拉長(zhǎng)方位,強(qiáng)度上升;冷拔聚氨酯發(fā)泡保溫管的軸向,垂直于晶體的拉長(zhǎng)方位,強(qiáng)度反倒減少,而油壓缸用精密鋼管*大的應(yīng)力正存在于聚氨酯發(fā)泡保溫管的軸向上,因此,形變太大對(duì)充分運(yùn)用冷拔鋼管的性能不好。
針對(duì)聚氨酯發(fā)泡保溫管中出現(xiàn)的結(jié)締組織及其位錯(cuò)、位置等晶體缺陷,一般均采用退火或淬火等熱處理方式加以清除。退火的目的是細(xì)化晶粒,清除組織缺陷,減少?gòu)?qiáng)度,提升塑性,也便于冷拉。冷拔聚氨酯發(fā)泡保溫管生產(chǎn)中,必不可少退火設(shè)備,因此,制訂合適的退火工藝,是保證冷拔聚氨酯發(fā)泡保溫管組織達(dá)標(biāo),商品不出現(xiàn)破裂缺陷的必要條件。假如聚氨酯發(fā)泡保溫管生產(chǎn)商為了片面降低生產(chǎn)成本,降低退火工序,必將對(duì)鋼管產(chǎn)品品質(zhì)導(dǎo)致不利的影響。